黄冈库卡(KUKA)手柄维修

时间:2022-07-06 02:50:25

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            佛山市伟同自动化设备维修中心是一家专注变频器、伺服驱动器、伺服电机、直流调速器、触摸屏、PLC、UPS电源、软启动器、张力控制器、机器人示教器、显示器等工控产品维修中心。维修广泛应用于陶瓷、纺织、印染、电子、化工、塑料、建材、石化、包装、机械加工、汽车制造、船泊、污水处理、玻璃等自动化设备。
         我维修中心专注于自动化产品维修二十多年,拥有一批的专业维修高级工程师。对各类进口设备电路原理精通,更具有丰富维修经验。可针对绝大部分设备和电路板进行检测维修,不受行业限制。中心经营多年来,一直秉承“精益求精、诚信经营“理念,使得规模不断壮大同时受到各界人士好评及支持!

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        ①检查一条回路的故障:在异步电动机控制电路中,若按下起动按钮SB1,接触器KM1不吸合,可用一细绝缘棒或绝缘良好的螺丝刀(注意手不能碰金属部分),从接触器灭弧罩的中间孔(小型接触器用两绝缘棒对准两侧的触点支架)快速按下然后迅速松开,可能有如下情况出现:a、电动机启动,接触器不再释放,说明启动按钮SB1接触不良。b、强迫闭合时,电动机不转但有嗡嗡的声音,松开时看到三个触点都有火花,且亮度均匀。其原因是电动机过载或电路中的热继电器FR常闭触点跳开。C、强迫闭合时,电动机运转正常,松开后电动机停转,同时接触器也随之跳开,一般是电路中的熔断器FU熔断或停止、启动按钮接触不良。d、强迫闭合时电动机不转,有嗡嗡。FANUC焊接机器人焊接缺陷分析及处理

FANUC机器人焊接采用的是富氩混合气体保护焊,焊接过程中出现的焊接缺陷一般有焊偏、咬边、气孔等几种,具体分析如下:

(1)出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时,要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,重新校零予以修正。

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        内部有断线等(更换数据线)二.故障现象及对应解决方案分析:故障触摸偏差手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。原因示教器安装完驱动程序后,在进行校正位置时,没有垂直触摸靶心正中位置。解决重新校正位置。现象部分区域触摸准确,部分区域触摸有偏差。原因表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢,影响了声波信号的传递所造成的。解决清洁触摸屏,注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净,清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。故障示教器触摸无反应现象:触摸屏幕时鼠标箭头无任何动作,没有发生位置改变。原因:造成此现象产生的原因很多,下面逐个说明:①表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面所积累的尘土或水垢非常严。(2)出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调整焊枪的姿态以及焊枪与工件的相对位置。

(3)出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥,进行相应的调整就可以处理。

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        表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大,另一相比正常小,可初步判断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大,可能是电动机过载或机械部分卡住。在电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁不吸合,要分清是电路断路,还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮,如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花,说明电路通路,故障在接触器的机械部分;如触点间无火花,说明电路是断路。②动作程序:电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作,说明该电路或电器有故障。另外,还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法,不但可以确定简单的故。(4)飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊枪与工件的相对位置。

(5)焊缝结尾处冷却后形成一弧坑,编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满。

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        那么该如何对故障原因进行判断并解决呢?1.被加工的工件尺寸不稳定桁架机械手的驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺度时大时小。产生这种故障的原因是机床拖板长期高速运转,刀架的重复定位精度在长期运用中发作偏差。拖板每次都能回到加工起点,但加工工件尺度仍然改动。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速滚动使轴承磨损严峻,导致加工尺度改动。解决方法是用百分表靠在刀架底部,一起经过体系修正一个固定循环程序,查看拖板的重复定位精度,调整丝杆空隙,替换轴承。用百分表查看刀架的重复定位精度,调整机械或替换刀架。2.被加工的工件表面光洁度差桁架机械手加工的工件尺度,表面光洁度差。桁架机械手产生这种故障的原因可能是刀具刀尖受。自从20世纪60年代初,人类创造了台工业机器人以后,工业机器人就显示出它极大的生命力,在短短40多年的时间中,工业机器人技术得到了迅速的发展,工业机器人已在工业发达的生产中得到了广泛的应用。

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        机器的风扇和毛刷会转几秒钟就停,轮子会一直转,风扇和毛刷要重启三次,三次重启后机器就暂停,蜂鸣器响报警。维修方法:①清理主毛刷和侧毛刷上的缠绕杂物。②拔掉毛刷牙箱的排线,再按启动键,如果没有报警就需要更换主牙箱。③拔掉毛刷牙箱的排线,再按启动键,如果机器还在报警,需要更换主板。故障二描述:按启动键启动,机器后退转弯,然后暂停,报警灯闪,蜂鸣器响报警。维修方法:①清洁地检感应器,由于地检感应器太脏,造成灵敏下降;更换颜色比较浅的地面看看效果。②查感应器的排线是否松动,脱落。③地检感应器损坏,需要更换。跑机中暂停故障描述:按启动键启动,机器跑几秒钟就暂停。风扇、毛刷和轮子都不转,要重启三次,三次重启后机器就暂。目前,工业机器人已广泛应用于汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业、木材与家具制造业等领域中。在工业生产中,焊接机器人、装配机器人、喷涂机器人及搬运机器人等工业机器人都已被大量采用。

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        如短接到某处,电路工作恢复正常,说明该处断路。①局部短接法:当确定电路中的行程开关SQ和中间继电器常开触点KA闭合时,按下启动按钮SB1,接触器KM1不吸合,说明该电路有故障。检查时,可首先测量A、B两点电压,若电压正常,可将按钮SB1按住不放,分别短接1-3-7-9-11和B-2。当短接到某点,接触器吸合,说明故障就在这两点之间。②长短接法:长短接法是指一次短接两个或多个触点或线段,用来检查故障的方法。这样做既节约时间,又可弥补局部短接法的某些缺陷。例如,两触点SQ和KA同时接触不良或导线断路,短接法检查电路故障的结果可能出现错误的判断。而用长短接法一次可将1-11短接,如短接后接触器KM1吸。公司机器人越来越多,担心机器人出问题?怎样才能有备无患?怎样将解决方法化繁为简?下面交大家一些小诀窍以及常见的故障分析。

当机器人在工作过程中发生故障不要慌张,如果故障不是由于控制器引起的,那么故障的原因肯定是机器部件发生损坏。为了尽快以简便的方法处理故障、应当对故障进行分析。并且需要找出是哪个零件引起了故障。

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        故障使用机械手时注塑机不锁模。检查疑点:注塑机马达没开。注塑机按锁模时压力表没反应,没输出。机械手信号没给到位。处理方法:开马达,还锁不了模按以下方法处理。注塑机压力表无压力时,注塑机板的锁模信号没输出。有压力时,再确定注塑机单独使用时锁模正常时按以下方法处理。开启注塑机内部机械手功能,确定机械手能回原点待机,机械手信号线插到使用接口上,然后再确认机械手的手控器上的可锁模信号,安全门信号,开模完信号,是否有输出,{开关下安全门,按开模把模具开到底,再开关下安全门就可确认},以上都修好后还不行,就是注塑机连接到机械手系统的锁模信号线出了问题。故障机械手取出正常,但是注塑机全自动不了。报警机械手失。请按下面步骤进行简单检查和维护:

第1步:那一个轴出现了问题?

首先、检查是哪一个轴引起了故障。如果很难检测出故障、核对是否有下列可能出现的机器异常。

①是否有零件发出噪音?

②是否有零件过热?

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        如两点间电阻很大,说明该触点接触不良或导线断路。例如,当测得1-3两点间电阻很大时,说明行程开关触点接触不良。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。4.对比、置换元件、逐步开路(或接入)法①对比法:把检测数据与图纸资料及时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无时记录的电器,可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时,可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。例如,异步电动机正反转控制电路,若正转接触器KM1不吸合,可操纵反转,看接触器KM2是否吸合,如吸合,则证明KM1电路本身有故障。②置转换元件法:某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长。③是否有零件松动或有后坐力?

第2步:哪个零件损坏了?

如果检测出了不正常的轴、检查哪一部分引起了问题。同一种现象会有很多种可能的原因。


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